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一、設(shè)備概述
對(duì)于需要精加工的零件來說，只去毛刺是不夠的，除毛刺后依然需要精清洗。需要對(duì)零件進(jìn)行除毛刺、清洗、烘干一系列操作，才能滿足使用要求。德高潔數(shù)控高壓水去毛刺加工清洗線以流水線形式布置，可依次完成零件的除毛刺、清洗、烘干任務(wù)，完全能滿足用戶對(duì)產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。
二、設(shè)備介紹
德高潔通過式去毛刺加工線分別由數(shù)控去毛刺系統(tǒng)、零件清洗系統(tǒng)、零件輸送、零件吹干烘干系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。數(shù)控去毛刺系統(tǒng)以高壓水射流為動(dòng)力源，用于清除機(jī)加工過程中粘連在工件表面及內(nèi)孔貫穿處的毛刺，適合鋁合金、鑄鐵等各種材質(zhì)的機(jī)加工零件。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、德高潔通過式去毛刺加工線擁有高精度數(shù)控加工中心，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工成本；
2、清洗機(jī)構(gòu)可以對(duì)零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗；
3、通過式去毛刺加工線具有效率高、清洗干凈、可靠性高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)；
4、三級(jí)過濾水循環(huán)處理系統(tǒng)，可以精密過濾；并配有刮油機(jī)，將污水中的浮油排出水箱；
5、采用高壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分；
6、德高潔通過式去毛刺加工線能夠一次性解決多個(gè)工件的除毛刺、清洗工序，能滿足對(duì)產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。
四、技術(shù)參數(shù)
五、視頻演示
對(duì)于需要精加工的零件來說，只去毛刺是不夠的，除毛刺后依然需要精清洗。需要對(duì)零件進(jìn)行除毛刺、清洗、烘干一系列操作，才能滿足使用要求。德高潔數(shù)控高壓水去毛刺加工清洗線以流水線形式布置，可依次完成零件的除毛刺、清洗、烘干任務(wù)，完全能滿足用戶對(duì)產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。
二、設(shè)備介紹
德高潔通過式去毛刺加工線分別由數(shù)控去毛刺系統(tǒng)、零件清洗系統(tǒng)、零件輸送、零件吹干烘干系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。數(shù)控去毛刺系統(tǒng)以高壓水射流為動(dòng)力源，用于清除機(jī)加工過程中粘連在工件表面及內(nèi)孔貫穿處的毛刺，適合鋁合金、鑄鐵等各種材質(zhì)的機(jī)加工零件。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、德高潔通過式去毛刺加工線擁有高精度數(shù)控加工中心，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工成本；
2、清洗機(jī)構(gòu)可以對(duì)零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進(jìn)行清洗；
3、通過式去毛刺加工線具有效率高、清洗干凈、可靠性高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)；
4、三級(jí)過濾水循環(huán)處理系統(tǒng)，可以精密過濾；并配有刮油機(jī)，將污水中的浮油排出水箱；
5、采用高壓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，利用風(fēng)刀吹除零件表面的殘留水分；
6、德高潔通過式去毛刺加工線能夠一次性解決多個(gè)工件的除毛刺、清洗工序，能滿足對(duì)產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。
四、技術(shù)參數(shù)
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基本參數(shù) |
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型號(hào) |
定制 |
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壓力(bar) |
350～1000 |
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流量(L/min) |
30～75 |
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功率(Kw) |
30～80 |
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輸送線 |
全不銹鋼材質(zhì) |
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過濾 |
通過式過濾器 |
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加工執(zhí)行 |
自制多工位加工系統(tǒng) |
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噴嘴噴射角度 |
根據(jù)零件加工要求定制 |
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加工范圍 |
客戶要求 |
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外形尺寸L×W×H |
3.6×2.9×1.9 m |
五、視頻演示
