隨著石油及天然氣需求量增長(zhǎng)，海上石油平臺(tái)數(shù)量持續(xù)增多，固定式導(dǎo)管架平臺(tái)成為了現(xiàn)代海洋石油開采的重要裝備。其導(dǎo)管架樁腿表面、船舶表面等典型部位因海生物的附著與代謝、積垢等影響而被長(zhǎng)期侵蝕。受到海生物附著污染的部件效能下降，平臺(tái)穩(wěn)定性及抗風(fēng)暴能力下降，危險(xiǎn)發(fā)生幾率大大增加，給設(shè)備及人員安全帶來(lái)了極大隱患。

 

 

目前行業(yè)內(nèi)常采用的機(jī)械清洗方法效率低，高壓水射流清洗則伴隨著對(duì)防腐層的徹底破壞，且清洗壓力高，存在安全隱患；因此，合理有效地對(duì)海上鉆井平臺(tái)水下設(shè)施進(jìn)行清洗具有重要意義。

 

德高潔公司將空化射流技術(shù)應(yīng)用于水下設(shè)施清洗行業(yè)中，可清除各種成份和厚度的生物污垢(海藻，軟體動(dòng)物和貝殼類等)。采用空化射流進(jìn)行水下清洗時(shí)，不需添加任何化學(xué)試劑，作業(yè)過(guò)程無(wú)毒物排放，安全無(wú)污染。利用空化射流技術(shù)施工，可實(shí)現(xiàn)較高的清洗效率、優(yōu)異的清洗效果，相比傳統(tǒng)每小時(shí)十幾至二十幾平米的清洗速度，空化射流清洗可以達(dá)到每小時(shí)幾百平米；可清洗多種非平面的形狀，多種類型、不同污染等級(jí)的海生物污垢。

 

導(dǎo)管架、平臺(tái)底上滋生的海生物導(dǎo)致其實(shí)際載荷增加，在污垢組成厚度約為2至3厘米時(shí)，貝殼的重量每一立方米超過(guò)50公斤。導(dǎo)管架平臺(tái)的設(shè)計(jì)壽命一般為15～20年，若海生物附著嚴(yán)重且不能得到及時(shí)清理，將會(huì)對(duì)導(dǎo)管架的使用壽命造成不利影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年因?yàn)楹Ｑ笊�物污損的損失高達(dá)數(shù)百億美元，全球約有8～10%的海洋平臺(tái)出過(guò)事故，絕大多數(shù)是由于海洋生物污損和海洋腐蝕所造成的。

 

 

德高潔模塊化、自動(dòng)化的空化射流清洗設(shè)備沖擊壓力高達(dá)140～170 MPa，微射流大部分直接或者間接作用在設(shè)施表面的海生物污垢層上，使海生物污垢從材料表面分離下來(lái)，有效地解決水下海生物清洗難題，是海洋鉆井平臺(tái)水下設(shè)施海生物清洗更為合理的選擇。