目前，我國糖廠煮糖罐大多為碳鋼結(jié)構(gòu)，在一個新的榨季開始時，必須進(jìn)行清洗、除銹，但現(xiàn)在國內(nèi)糖廠大多還在采用傳統(tǒng)的人工作業(yè)，不僅費工費時，而且工人勞動強度很大，罐壁因腐蝕而逐年減薄，嚴(yán)重影響了使用壽命，生產(chǎn)成本亦相應(yīng)加大。為此，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過大量試驗，最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機用以解決煮糖罐的除銹問題，DP 400/45EM高壓清洗機清洗煮糖罐具有高效率、高質(zhì)量、無污染、成本低、不損壞被清洗物等特點。以下我們詳細(xì)進(jìn)行說明。

 

 

 

通常，高壓泵通過對水完成一個吸、排過程，將一定量的水送到高壓管路，使其以一定能量到達(dá)噴嘴，而噴嘴的孔徑則要比高壓管路直徑小得多，因此到達(dá)噴嘴的這一定量的水要想流出噴嘴孔，必須加速。這樣，經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。當(dāng)高壓水射流連續(xù)向垢層噴射時，集中地將能量傳輸給垢層，將垢層擊穿破碎，使持之以恒才能觀察到的“滴水穿石”現(xiàn)象在瞬間便可完成。由于高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實現(xiàn)垢層和管壁的分離。所以它比傳統(tǒng)的簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。

 

 

 

我們以貴州一家糖廠為例，起先該廠一直采用人工敲打的方式對煮糖罐進(jìn)行除銹，僅清洗一個煮糖罐就需4～5人而且還需一整天。自從采用DP 400/45EM高壓清洗機以后，僅需2個人配合操作，一個半小時即可完成整個除銹作業(yè)，大大節(jié)省了勞動力和作業(yè)時間。并且由于高壓水射流可以射到人工除銹無法觸及的浦汁器、罐底等死角，所以除銹效果非常好。另外，人工敲打除銹對人的健康危害很大，而用DP 400/45EM高壓清洗機除銹則對人體無害。

 

綜上所述，我們可以看出使用DP 400/45EM高壓清洗機除銹可節(jié)省大量人力、時間，是降低白砂糖水不溶物含量，降低不合格糖產(chǎn)量的一種簡單有效的方法。