磷化管線中磷化渣形成的過程相當(dāng)復(fù)雜，采用傳統(tǒng)清洗方法不能完全清除磷化液中的磷化渣。而采用高壓清洗機(jī)清洗磷化管線時(shí)具有可以徹底清除管壁上的磷化結(jié)垢、去除結(jié)晶核、提高車身的磷化質(zhì)量、增加設(shè)備的運(yùn)行可靠性、延長設(shè)備的使用壽命等特點(diǎn)。并且高壓水射流不添加任何清洗劑，是一種物理性清洗方法，有著無化學(xué)污染、除垢好、不腐蝕及傷害材料表面、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。下面我們將對幾種清洗方法的清洗效果一一進(jìn)行對比。

 

 

1)人工清理管道最大的弊端就是需要將管道全部拆卸掉，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

 

2)化學(xué)方法不需要將管道拆卸。

 

3)采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗作業(yè)需要拆卸部分管道。

 

 

1)人工清理管道的疏通率普遍小于40%。

 

2)采用化學(xué)藥劑浸泡的方式清洗完成后管道的疏通率大于95%。

 

3)使用高壓清洗機(jī)對磷化管線清洗完成后管道的疏通率大于90%。

 

 

1)人工清理一次磷化管線的清洗費(fèi)用大概在3-4萬元左右。

 

2)化學(xué)浸泡清洗一次磷化管線需要30萬元以上，包括購買化學(xué)藥劑的價(jià)格但不包括循環(huán)機(jī)泵及管線所需的費(fèi)用。

 

3)使用高壓清洗機(jī)清洗一次磷化管線花費(fèi)大概在8萬元左右。

 

 

1)人工清理磷化管線不需要輔助機(jī)泵。

 

2)化學(xué)浸泡清洗則需要將清理管路和機(jī)泵連接成一回路，使得化學(xué)藥劑在其中循環(huán)。

 

3)使用高壓清洗機(jī)清洗磷化管線不需要輔助機(jī)泵。

 

 

1)人工清理需要處理部分固定廢棄物，處理成本較低。

 

2)化學(xué)浸泡清洗后，會產(chǎn)生大量的化學(xué)殘劑需要二次處理，處理成本非常高。

 

3)使用高壓清洗機(jī)完成清洗作業(yè)后，只需要處理水和磷化渣的混合物，處理成本很低。

 

 

1)人工清理后運(yùn)行周期時(shí)間不超過三個(gè)月又要進(jìn)行清理。

 

2)化學(xué)浸泡清洗經(jīng)濟(jì)實(shí)用性差，所以目前不被采用。

 

3)使用高壓清洗機(jī)清洗磷化管線后的運(yùn)行周期大于8個(gè)月。

 

經(jīng)過以上三種方法對比后，我們可以看出使用高壓清洗機(jī)清洗磷化管線具有優(yōu)勢。使用高壓清洗機(jī)清洗后的磷化管線經(jīng)運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)，磷化車身時(shí)的花紋減少了，所有的循環(huán)泵不會因?yàn)楣苈范氯�而憋壓或者滲漏，槽液也變得清澈干凈，設(shè)備的除渣效果得到了提高，所有磷化噴嘴全部暢通，加熱升溫的時(shí)間得以縮短，噴嘴壓力也到達(dá)工藝規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。